
Macchina per la produzione di tessuti
Macchina per la produzione di carta igienica Macchina per la produzione di carta, 5-6tipo carta igienica T, con velocità di progettazione di 200 m al minuto e velocità di lavoro di 120-140m al minuto. Varie specifiche disponibili per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Descrizione
La macchina per la produzione di tessuti è un'attrezzatura importante per la produzione di carta igienica. Di solito comprende più componenti come sistemi di trasporto, formatura, pressatura, essiccazione, finitura, avvolgimento e ausiliari.
Dati Tecnici della Macchina
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Razione |
15-45g/m² |
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Al netto della larghezza della carta |
1900 mm |
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Velocità di progettazione |
200 m/min |
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Velocità di lavoro |
120-140m/min |
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Capacità giornaliera |
5-6T |
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Modulo di trasmissione |
Azionamento parziale AC a frequenza variabile |
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Distanza ferroviaria |
2700 mm |
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Cilindro di asciugatura |
2500*2350*2700 mm |
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Stampo a cilindro |
1500*2350*2700 mm |

Tipi di macchine per carta igienica
Esistono molti tipi di macchine per la carta igienica secondo diversi standard di classificazione:
1. In base al tipo di formatore di carta: suddiviso in modelli a rete lunga, a rete rotonda, a rete con morsetto e a rete lunga e rotonda.
2. Secondo la principale varietà di prodotti: divisa in macchina per carta da giornale, macchina per carta culturale, macchina per carta a condensatore, ecc.
3. In base allo spessore della carta prodotta: divisa in macchina per carta sottile, macchina per cartone e macchina per carta convenzionale.
4. Inoltre, sul mercato sono presenti due comuni macchine per la carta igienica: il tipo a rete piatta e il tipo a rete rotonda.
Processo di produzione
1. Il processo di produzione della macchina per la carta igienica comprende principalmente le seguenti fasi:
2. Preparazione della pasta: la pasta dopo la calibratura, il riempimento e la purificazione entra nell'apparecchiatura per il flusso della pasta della macchina continua ad una concentrazione adeguata.
3. Distribuzione e formatura della polpa: dopo essere stata distribuita e livellata dal distributore di flusso della polpa e dalla scatola di flusso della polpa, la polpa scorre sulla superficie della rete di formatura e viene gradualmente filtrata e disidratata per formare un nastro continuo di carta bagnata.
4. Disidratazione tramite pressatura: il nastro di carta bagnato viene ulteriormente disidratato mediante spremitura meccanica nella sezione di pressatura per aumentare l'asciugatura.
5. Asciugatura: il nastro di carta bagnato viene ulteriormente asciugato mediante riscaldamento, evaporazione e asciugatura nella sezione di asciugatura.
6.Finitura e avvolgimento: dopo la finitura, la calandratura e altri processi, il nastro di carta essiccato viene avvolto in un rotolo.

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